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全自動焊錫機烙鐵頭為什么容易損壞及相應的處理方法有哪些?下面就由柏慶自動焊錫機廠家帶大家了解一下：

焊錫機烙鐵頭磨損：

至于磨損的結果，這是在實際應用過程中不可避免的。自動焊錫機的烙鐵頭會與焊盤和工件銷接觸。有的自動焊錫機錫面清潔采用的是金屬滾刷，這也會對形成磨損。

磨損的處理只能求助于鐵頭廠的幫助。在烙鐵頭消費中，適當提高鐵合金層的硬度將是很好的選擇。

烙鐵頭氧化：

自動焊錫機烙鐵頭的任務溫度一般設定在370 - 420攝氏度之間。在370度以上的溫度條件下，焊錫機烙鐵頭的氧化是絕對緩慢的。如果設定溫度為420℃，焊錫機烙鐵頭的氧化速率降低最多1倍。很容易呈現出黑色和灰色的氧化膜(常被一線人員稱為“臟東西”)。這將極大地影響焊點的質量。

遇到這種情況，最間接的辦法就是用“焊錫機烙鐵頭溫度測試儀”實踐來測量焊錫機烙鐵頭尖端的溫度，在實踐過程的范圍內，適當調整溫度。這樣將大大減少氧化對焊錫機烙鐵頭的影響，延長自動焊錫機烙鐵頭的使用。

防護層腐蝕剝落：

自動焊錫機烙鐵頭任務在低溫環境下，對焊錫機烙鐵頭最大的損害，是對任務表面的酸性物質的腐蝕。在實踐中，間接腐蝕穿孔并不少見。腐蝕最突出的是導致表面鉻層分散，對錫狀態失去保護，錫起不來，錫起不來，錫降不下來，導錫焊點尺寸不同，誤焊、誤焊增多。焊錫機烙鐵頭報銷。這種情況不是雙方用戶都能處理的結果。

相應的處理方法為：一是建議在選擇全自動焊錫機焊錫絲的時分，盡能夠選擇酸性較弱的，這樣從源頭對腐蝕會起到很棒的延緩作用。二是和焊錫機烙鐵頭工廠溝通，在焊錫機烙鐵頭外表處置上要格外留意，可以起到分明的作用。